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风机的安装与调试须知

栏目:行业新闻 发布时间:2021-02-23
风机在安装和调试运行时,要先了解风机叶轮的旋转方向和气流进出方向等,风机试运行时,应检查风机的电源和工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位等等。

风机在安装和调试运行时,要先了解风机叶轮的旋转方向和气流进出方向等,风机试运行时,应检查风机的电源和工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位等等。下面银河国际来详细了解风机的安装和调试方向有内容。

一、风机的安装须知

1、全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,并对各部件进行全面检查,附件是否完整,各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。

2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管自然吻合,不得强行连接;

3、风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。

4、风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。

5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。

二、风机的调试须知

1、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,采用降压起动)

2、风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于于二人,一人控制电源,一人观察风机运转情况。发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

4、双带风机试机时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速方向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

5、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。

6、风机所需电机功率是指在一定情况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试机时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需情况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。


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本文关键词:风机的安装 风机的调试